在雷达装备体系中，高功率发射模块是核心能量输出单元，其工作稳定性直接决定雷达探测距离、分辨率及抗干扰能力。然而，发射模块长期高负荷运行会产生大量热量，引发温度波动，进而导致电子元器件参数漂移（即热漂移），具体表现为发射频率偏移、功率输出不稳定、信号失真等问题，严重影响雷达探测精度。更关键的是，雷达作为典型旋转设备，传统压缩制冷系统依赖的冷冻油会因重力作用在旋转过程中分布不均，导致压缩机润滑失效、制冷效率骤降甚至系统故障，无法适配雷达工况需求。
针对这一行业痛点，非压缩制冷模式成为雷达恒温散热设计的核心方向。本文将从雷达旋转工况对制冷系统的特殊要求出发，深入剖析非压缩制冷技术的选型逻辑、恒温控制系统的集成设计要点，并结合善加机电在雷达领域的实战案例，为雷达结构设计人员提供可落地的热漂移解决方案参考。
• 散热结构设计：采用均热板或散热鳍片增强发射模块的热量扩散能力，使热量均匀分布在制冷单元的制冷面上；
• 隔热防护：在恒温系统外部包裹隔热材料（如气凝胶、聚氨酯泡沫），减少外部环境温度变化对系统内部温度的影响，同时降低制冷能耗。
四、实战案例：非压缩恒温系统在某军工雷达上的应用
某气象企业研发的某型X波段双偏振雷达，其高功率接收模块散热功率为400W，要求工作温度控制在35℃±5℃，雷达转台转速为6r/min，传统压缩制冷系统因冷冻油问题无法满足需求。我们采用了善加机电定制热电制冷+智能恒温控制的一体化解决方案，具体实施如下：
（一）方案设计
• 制冷单元：受结构限制，采用制冷量200W制冷模组3组，采用并联布局，总制冷功率可达600W，满足接收机箱的散热需求；
• 温度监测：在接收模块的3个核心部位布置PT100传感器，实时采集温度数据；
• 控制器：采用善加机电3套SC-05K-40控制器，3组控制器级联，通过SSI通讯实现3套制冷模组统一控制，极端天气下3组制冷模组顺序启动；一起制冷，满足极端条件下对制冷需求，在温度相对平和的气候条件下，只需要启动一组制冷模组即可达到要求，减少了系统对电量的需求，同时做到相互备份，做到常规冗余，保证雷达系统接收可靠性。控制器控制器支持RS485，支持TCP/IP通讯
• 热传导：采用石墨烯板+导热硅胶的组合，优化热传导路径，确保热量快速传递至TEC散热面。
（二）应用效果
该方案实施后，经业主方验收测试，达成以下效果：
• 控温精度：接收模块工作温度稳定在35℃±2℃，满足±5℃的设计要求；
• 系统提升：20KM定位精度由原来200m
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